电工安装完它锅炉差点炸了，居然因为温控，老电工维修实例

电工安装元件一定要对安装的元件很熟系，作用参数很熟系，要不然会出大事故，不懂不要装懂。

今天遇见这样一个案例和大家分享一下，电工安装更换温控器之后没调参数差点把锅炉烧炸了，我们分享一下温控器的调节方法，不要让不懂的电工手忙脚乱，出现不该出现的事故。

这种锅炉类型

CHB温控器

因为燃煤锅炉不加热了，厂里电工就更换了这个温控器，测试时正常，以为正常了，正常加热，正常停机，因为说明书没有找到他就随便调了下参数，生产工人去添煤时发现锅炉温度表很高，压力有点大，都快烧到爆炸温度了，赶紧扒了锅炉火，找来电工调试，原来是因为温控器没调对，参数不对，导致锅炉升到温度后，频繁停开机，温控器控制风机启动间隔时间太小，几秒钟就启动一次，导致风机一直在加温，锅炉温度一直上升，其实风机还停机，就是间隔小，不仔细的人还不注意，因为没有说明书调了半天没调明白，还是找了厂家的在调整了一下，差点酿成大祸

为了大家能熟悉温控器我分享一下调节的数据:，怎么调整温控器温度控制启动间隔

产品型号

首先我们介绍一下产品的型号，CHB702 温度传感器类型（分度）PT100型

数据介绍

PV：就是我们温控传感器测量到的管道温度 sv：就是我们设定的温控器发出信号的温度

说明书部分熟悉一下

CHB说明书

我们温控表应用在控制电路中用继电器输出接线

第一步：首先我们按住SET设定键5秒，调出二级菜单

说明书部分

按SET

第二步：解锁温控器菜单内部锁

按SET键每按一次换一个二级菜单

按SET键到解锁菜单，按增值，减值键把LKV参数改成001 解锁，此时参数可以修改

解锁参数

第三步:调整参数

dv内部参数3的参数说到当pv=0的时候 此参数为下回差值，这个就是我们说的温控器控制温度的间隔设定 例如：我们设定SV停止温度为270度，我们想让温控器控制风机260度的时候启动风机，我们就把这个参数设定为270度-260=10 此时这个回差值应该是10

这样我们先按SET把菜单调到PV参数设定，把PV参数调整为O

然后我们再把dv参数调整到我们需要的间隔数，例如我们270度停止，260度启动，那么我们的间隔值就是10，我们把次参数调整为10即可

间隔时间调整完毕后，我们把参数锁调整回锁定状态即可

拓展：

温度上限报警调节

调温范围调节

温度修正：用别的温控设备校正温控表温度值修正温度

希望我的文章对大家有所帮助，有不足的地方请大家指正补充讨论，希望大家都能成为一名技术精湛，合格的电工人才。

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开炉了-工频炉感应炉维修应用篇

今天分体2号工频感应熔铜炉要开炉了，准备送电。下面先简单介绍一下工频感应炉的原理，再说下我厂的送电的原则。

工频感应炉加热系统是利用电磁感应原理做成的，主要由炉壳、保温材料，铁芯、线圈、水套组成，以及电源、电容、和控制系统。其炉体内热量在工件内自身产生，利用物料的感应涡流电热效应而使物料加热或熔化。

感应炉因使用场景的不同有很多的分类，如按频率分有工频50HZ、中频(150~10000HZ)和高频(高于10000HZ)等；按样式分有罩式炉、箱式炉、真空炉、网带炉、气垫炉等，家可以根据自己的需要去了解。

感应炉除能在大气中加热或熔炼外，还能在真空和氮气等保护气氛中加热或熔炼，以满足特殊质量的要求。如铜材类的光亮退火等。感应炉在金属冶炼方面广泛应用，如炼钢，铜加工，及软磁合金等方面具有突出的优点，在这种交变磁场的搅拌作用下，炉中金属材质的成分和温度比较均匀，温度高，应用广泛。

我厂使用的是550KW的工频感应加热炉，因为今天刚开炉，给炉体送的电压比较低，炉体内只有熔沟金属，先用烤炉模式供电，电压为60V,然后阶梯式定期升温，电压由可调变压器提供，等熔沟铜料全部熔化后，再慢慢增加投料进行生产，并将供电模式切换到正常生产用电模式。

因为炉体在使用过程中，周边温度较高，我们要定期检查冷却水的温度是否正常。检查铜母排是否有发热现象，线圈周边绝缘是否因震动破损而短路漏磁。我们经历过几回因铜水溢出而导致电缆烫伤发生短路故障，所以加强电缆周边的防护是很重要的。同时要定期检查备用电源的可靠性，及时做好应急投入正常，避免长时间停电而导致炉内金属结块，造成损失。

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